當(dāng)突然停電時(shí),必須采取有效的安全措施,防止導(dǎo)熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下:(1)打開所有爐門,迅速清除爐子內(nèi)的燃料,使大量冷空氣進(jìn)入爐子,金昌導(dǎo)熱油,迅速降低爐溫。同時(shí),迅速關(guān)閉出油閥,打開出油閥,將高溫油緩慢放入儲(chǔ)油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時(shí)帶走熱量;(2)備用電源或qi油機(jī)驅(qū)動(dòng)的備用油泵應(yīng)配置為停電時(shí)立即啟動(dòng)。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、優(yōu)點(diǎn)是在較低的工作壓力下,用熱設(shè)備能獲得較高的工藝溫度。如用導(dǎo)熱油,壓力在0.3-1.0MPA,溫度為50-400攝氏度;蒸汽壓力為4.0MPA,合成導(dǎo)熱油,溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機(jī)熱載體熱效率為70%-80%,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,較高可達(dá)90%,而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩(wěn)定。可以獲得理想的工藝溫度,而且溫差變化小,導(dǎo)熱油廠,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較,節(jié)省了水處理設(shè)備、人員及藥品等費(fèi)用,并節(jié)約了大量鍋爐用水,尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。
5、安全可靠。由于有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低,減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起事故。所以,導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫,脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測(cè)定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo),及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況。
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